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真空硫化机漏压的原因及解决方案

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真空硫化机漏压的原因及解决方案

发布日期:2020-12-28 作者:邢台神工油压机械制造有限公司 点击:

真空硫化机漏压应该是比较大的故障了,会影响我们的硫化工作和质量。真空硫化 机出现漏压肯定是有物质放气了。物质放气有两种情况,一个就是你的真空室本身有漏,当真空度提高时,就会漏气很厉害。另一种就是你在真空室中放的物质有放气的,放气也就是当真空度提高是,真空室中的某些物质会气化。


真空硫化机


真空硫化机液压系统走漏的缘由多是为密封件老化、损坏、挤出、决裂和外表拉伤等等。油液污染、密封件外表粗糙、冲击和振动形成了管接头松动、密封沟槽不合格、动密封件及了配合件互相磨损后间隙增大、油温过高、密封圈装配不良以及橡胶密封件与液压油不相容而蜕变等也都是招致走漏的缘由。走漏的主要部位是了管接头、密封件和和元件接合面。

1.避免真空硫化秘密封件老化蜕变

可合理设置冷却安装,使油液温度坚持在65℃以下,如将油箱内部的出油管与回油管用隔板隔开,减少油箱到液压缸或液压马达之间的间隔,管道上的弯头,特别是直角弯头应尽可能减少。运用的油液与密封资料应按运用阐明书或有关手册选用,以延长密封件的运用寿命。

2.减少冲击和振动

采取的措施是:运用减振支架固定一切油管,以便吸收冲击和振动;采用带阻尼的换向阀,迟缓开关阀门,在液压缸端部设置缓冲安装(如单向节流阀);运用低冲击阀或蓄能器减少冲击;恰当布置压力控制阀维护系统的一切元件;尽量减少管接头的运用数量,管接头尽量用焊接衔接,运用直螺纹接头、三通接头和弯头替代锥管螺纹接头;针对运用的较高压力,规则装置螺栓和堵头的紧固力矩,避免接合面和密封件受损。

3.正确装配密封圈

装配时应在密封圈外表涂油,若须经过轴上的键槽、螺纹等启齿部位,应运用引导工具,不要运用螺丝刀等金属工具,以免划伤密封圈形成漏油。

4.真空硫 化机避免油液污染

可是在泵吸油口与出油口装置精滤器,油口距油箱底部应是有一定间隔,避免油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动外表;出油口装置高压精滤器,以防污物梗塞惹起液压系统毛病;液压油箱加装过滤网,以便除去回油过滤器未滤去的杂质;液压元件装置前要检查并将内部的铁屑等杂物清算洁净;定期检查液压油,发现泡沫多、沉淀物多、油水别离等现象应立刻清洗系统并换油;新油参加油箱前应经过静放沉淀,过滤前方可参加系统中,必要时可设中间油箱,停止新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。

本文网址:http://www.shengongjx.com/news/395.html

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